2024-10-09 10:52:08作者:吨包包装机来源:www.chunyingjixie.com
河南春颖环保设备成功设计并推出了一套先进的玻璃粉吨包包装生产线,不仅大大提高了生产效率,更在无尘化操作方面取得了显著成果。玻璃粉作为一种广泛应用于多个行业的重要材料,其包装生产过程的高效性与环保性至关重要。此次全新设计的玻璃粉吨包包装生产线在各个环节都进行了精心的规划与创新。
生产线设计亮点:
· 上料系统智能化:生产线采用了先进的蛟龙提升机搭配上料仓的上料装置。上料仓内水平方向转动的螺旋杆,在电机的驱动下,能够快速且稳定地将玻璃粉原料输送至蛟龙提升机,再由蛟龙提升机将原料输送至生产线上的工作空腔,为后续的加工环节提供了源源不断的物料供应。
· 粉碎环节精准高效:工作空腔内配备了强大的粉碎装置,包括第一螺旋杆、驱动柱、刮料框架等组件。第一电机带动第一螺旋杆转动,侧壁上的第二粉碎杆对玻璃粉进行初步粉碎;同时,第二电机驱动的驱动齿轮与驱动柱侧壁的凸块相啮合,带动刮料框架转动,框架侧壁的第一粉碎杆进一步对玻璃粉进行粉碎,确保了玻璃粉的粒度均匀,满足后续包装要求。
· 包装系统自动化:经过粉碎后的玻璃粉,通过出料口进入到吨袋包装环节。该环节采用自动化的吨袋包装机,可自动实现装袋、夹袋、送料、称重、落袋等一系列过程,不仅提高了包装效率,还保证了每袋玻璃粉的重量精准。
实现无尘效果的关键举措:
· 密闭式输送与包装:在玻璃粉的输送过程中,整个输送管道以及包装机的出料口与吨袋之间都采用了密闭式连接,确保玻璃粉在输送和包装过程中不会泄漏到外界环境中,有效避免了粉尘的产生。
· 除尘装置全面覆盖:生产线多处设置了除尘装置。例如,在粉碎装置周围以及输送管道的关键节点处,安装了布袋除尘器,能够及时收集玻璃粉在加工和输送过程中产生的少量粉尘,避免粉尘在空气中扩散。
· 双层泄压除尘口设计:吨袋夹袋器与吨袋卸料口采用密闭对接,并独家设计了双层泄压除尘口。在卸料过程中,产生的压力能够通过泄压除尘口得到释放,同时对接仓顶除尘器,既保证了卸料的顺畅,又能有效去除粉尘,且不损耗物料。
上一篇:吨包投料站投完的粉料怎么输送走?
下一篇:真空上料机的应用场景与优势